歡迎來到 石家莊鼎威化工裝備工程股份有限公司官網(wǎng)！??連續(xù)結晶器, 煤化工蒸發(fā)結晶, 煤化工鹽硝分離, 工業(yè)結晶器, 多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器
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石家莊鼎威化工設備工程有限公司是一家集貿易、加工配送為一體的規(guī)?；洜I企業(yè)。公司成立以來，在各級領導與各界朋友的大力支持下、在公司全體員工的共同努力下，憑借獨特的經營理念、前瞻的發(fā)展思路、*的湖北雙效硫酸銨蒸發(fā)結晶設備產品和良好的信譽，得到了廠商及客戶的廣泛贊譽，成為湖北雙效硫酸銨蒸發(fā)結晶設備*發(fā)展的綜合性銷售企業(yè)。
鼎威牌雙效硫酸銨蒸發(fā)結晶設備采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
在工業(yè)生產中，蒸發(fā)大量的水分*消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅*效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發(fā)的操作原理，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。例如，當原料在沸點下進入蒸發(fā)器，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時，則理論上
| 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 | |
|
單位蒸汽消耗量 (D/W)min，kg/kg |
1.1 | 0.57 | 0.4 | 0.3 | 0.27 |
|
冷卻水消耗量 (G/W)min，kg/kg |
13.5 | 6.57 | 4.5 | 3.38 | 2.7 |
工藝流程有順流（平流）、逆流、混流（錯流）、并流四種形式：
順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流：是順、逆流流程的結合，兼有順、逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
并流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
適用范圍
多效蒸發(fā)結晶器適合物料結晶溫度在45～80℃，設備有雙效、三效、四效、五效。
多效蒸發(fā)結晶器采用獨特設計，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器采用強制循環(huán)的形式，結晶器采用獨特的結構形式，鼎威公司把蒸發(fā)結晶的工藝設計和設備設計很好的融合在一起，使得晶體和清液得到有效的快速分離。多效蒸發(fā)結晶器的整套工藝為多效真空蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上較先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
鼎威牌多效蒸發(fā)結晶器可根據(jù)用戶要求設計生產制造，物料的結晶產量可以達到500～20000kg/h。
石家莊鼎威化工設備工程有限公司經營方式實行批發(fā)零售，對客戶主要采取薄利多銷，現(xiàn)款現(xiàn)貨低價銷售的方式，以合同確定銷售價格……因為貨源充足、規(guī)格齊全、質量可靠、價格合理、服務到位，本公司已與多家客戶建立了良好的長期合作關系并取得了良好的口碑。我們擁有團結協(xié)作、勇于開拓的高素質營銷隊伍，以*的湖北雙效硫酸銨蒸發(fā)結晶設備取得了廣大新老客戶的信任。
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